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PPH搅拌罐

简要描述：PPH搅拌罐采用PPH整体挤出缠绕筒体，具有优良的耐辐射性能和良好的物理机械性能，筒体无焊缝，强度高，添加抗紫外线材料和玻纤。PPH搅拌罐设计科学、结构合理、规格式样齐全、使用安全可靠，是理想的化工介质的存贮设备。

产品型号：1000L搅拌罐
厂商性质：生产厂家
更新时间：2022-02-13
访问量：215

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详细介绍

品牌	千岛泵业	产地类别	国产
应用领域	环保,化工,生物产业,地矿,能源	压力	?±0.1mpa

　　2016年公司引进目前*的PP、PPH 挤出缠绕机，该机型效率高，缠绕合理，无焊缝，品质稳定，筒体强度高的特点，适用产品有：储罐、废气吸收塔、抽滤槽、真空缓冲罐等等，产品得到了用户的认可和赞许。PPH搅拌罐采用PPH整体挤出缠绕筒体，具有优良的耐辐射性能和良好的物理机械性能，筒体无焊缝，强度高。本产品设计科学、结构合理、规格式样齐全、使用安全可靠，是理想的化工腐蚀介质的存贮设备，是储存一般性腐蚀性介质的良好选择。

　　一、罐体挤出缠绕制作罐体碰焊就是用PPH螺旋挤出缠绕机组使PPH颗粒料加工成罐体成型的工艺。系统采用将PPH颗粒热熔后挤出后再钢制模具上缠绕成罐体的工艺。

　　挤出缠绕的优点：

　　◆生产效率比手工的高5-8倍

　　◆产品整体性好，无接缝，抗腐蚀、耐渗漏性好

　　◆产品平整美观，实现罐体上薄下厚，降低价格

　　◆产品尺寸、形状不受限制

　　◆产品为颗粒料加工成型，抗老化性能好

　　二、PPH搅拌罐外部焊接制作外部焊接就是用进口自动挤出焊接机组使储罐应力部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺。将与罐体性质相同的全新PPH颗粒料热熔在大焊缝处，与罐底、罐体成一体。

　　底部焊接工艺特点：

　　◆机械化、自动化程度高，产品质量稳定

　　◆可按制品承受应力特点来设计焊缝规格，使之充分发挥焊缝的整体性

　　◆产品整体性好，焊缝与母体一体，抗腐蚀、耐渗漏性好

　　◆可减少飞边，接缝平整美观

　　◆在PPH颗粒料中添加紫外线吸收剂，防止老化，延长了使用寿命

　　三、内部焊接制作内部焊接是采用自动长臂挤出焊接工艺，是所有工序中重要的一步。将与罐体性质相同的全新PPH颗粒料热熔在内部焊缝处，与罐底、罐体成一体，原理与外部焊接相同，只是其设备不同。

　　内部焊接工艺特点：

　　◆机械化、自动化程度高，产品质量稳定

　　◆可按制品承受应力特点来设计焊缝规格，使之充分发挥焊缝的整体性

　　◆产品整体性好，焊缝与母体一体，抗腐蚀、耐渗漏性好

　　◆可减少飞边，接缝平整美观

　　◆在PPH颗粒料中添加紫外线吸收剂，防止老化，延长了使用寿命

　　四、管口安装制作管口安装是zui后一道工序，等同于底部焊接的缩小版本，就是用进口小型自动挤出焊接机组，将接管与法兰焊接成型，再采用开孔器在罐体上开相应尺寸的口径，采用德国MUNSCH手提挤出焊接。

　　管口安装工艺特点：

　　◆机械化、自动化程度高，产品质量稳定

　　◆管口焊缝与罐体一体，焊接强度高

　　◆可减少飞边，焊缝平整美观

　　◆在聚丙烯颗粒料中中添加紫外线吸收剂延长了使用寿命

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